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TCL集团某精密金属制品中心节电环保工程改造
发布日期：2019-11-22 09:48:00
?深圳环保公司TCL集团某精密金属制品中心节电环保工程改造
获悉TCL集团属下的某精密金属制品中心的节能需求信息。该公司每月用电量逾30-40万多度，平均电价为0.9元/度，每月电费高达30多万元，其中照明及动力负荷占总用电量比重最大。巨额电力消费构成该公司的主要运营成本之一，节约用电成为该企业降低运营成本、提升竞争力的不可忽略的问题。
ag手机网站 科技相当重视这次合作项目，成立了业务精进的服务队伍保障工程的顺利实施。
二、项目实施
项目部精心策划实施方案，确定了“诚信、服务、责任”的总原则，以国家技术规范和质量标准为依托进行项目管理，对检验和测试、技术方案、工程报价、产品质量、运输和防护、技术培训、技术交底、文件资料归档等要素的实施制订了详尽和易操作的方案。在安全管理和文明施工方面则大力推行标准化管理，实行持证上岗制度，坚持预防为主的原则，与用户单位进行有效的沟通协调，营造良好的施工环境，实现文明施工和无事故安全生产的目标。
应该公司的项目负责人提出的检测试机要求，派出资深工程师对五金机械厂动力用电系统和办公室照明系统进行了检测，其生产车间共有50多台冲压机，平均每天工作时间为16小时，其冲压机额定功率范围在2.5KW-22KW之间不等。以某台冲压机为例，电机工作时的相电压224V，电流8.84A，平均有功功率2.33KW，50％的时间负载，50％的时间是空载，具有优裕的节电空间。
根据用电现场录得的数据，经技术选型，确定可安装19台DP系列电机智能节电器；其照明系统则采用2台DL系列照明智能节电器，预计该动力系统及照明系统节电率将分别超过15%和20%以上。
动力生产设备在通常情况下,电机长时间运转时轻载比满载时间多,造成一定的电能浪费。DP系列电机智能节电器采用国际先进的芯片技术，采用智能化的微处理器控制，在轻载的情况下将电机的电压自动降至最低需求，而转速保持恒定,降低电机的定子励磁电流，使得供电线路损耗、电机绕组的铜损耗显著减少，电机的铁损下降，避免电机的电能浪费，提高了效率。如果负载增加，电压通过可控硅能在百分之一秒内自动上升以防止电机失速，使电机的输出功率与实时负荷刚好匹配,从而降低铜损、铁损,改善电机起动性能,达到节约电能的目的。同时，可保证电机连续平滑地启动，消除了常规启动方式所产生的大启动电流造成的机械冲击，有效地降低轴承和皮带的磨损，大大减少了传动机构的机械应力，从而延长设备的使用寿命。其技术特点包括：
（1）无触点程序降压启动，即软启动、软停车，程序降压启动，既改善了电动机启动时对
电网的影响，又降低了电动机启动自身所承受的较大机械冲击力，随着电动机启动升速，自动增加启动电压、使电动机加速启动。对风机、泵类及带负载启动的电动机起动性能优点显著。与Y－△起动器及自耦降压起动器比较，其最大优点：适合频繁起动，适合重载起动，起动升速平滑、无噪声、无振动、无火花、适用范围广。
（2）采用专用节能控制软件实现节能运行。随着电动机负载率的变化，自动适应控制调整电动机的输入电压，使电动机运行功率因数相应提高，同时降低电机运行时的功率损耗。对经常处于轻载，以及变载频繁的电动机，节能效率显著。
（3）电机在带负载情况下可节能地运行。在60%负载以下运行，平均节能15%，若该系统长期使用，可在1年左右收回投资。
（4）全功能保护系统。对电机控制系统设有失压、过流、断相、短路等保护。
（5）采用最新微电脑数字控制技术，使繁杂的控制线路集成化、简单化。既提高了系统运行可靠性，又使维修工作量大大减少，同时能降低传动系统的停车率，提高综合生产效率。运行无触点，消除了系统中产生接触不良的影响。工作可靠，抗干扰能力强，运行可靠，维修方便，使用寿命达10年。
鉴于以上技术优势，ag手机网站 产品特别适用于负载变化运行的电机设备节电控制。
三、实施效果
自ag手机网站 产品在该公司运行三个月以来，其用电系统运行稳定，节电效果显著，以上述某台冲压机为例：安装后，电流降至4.91A，平均有功功率减至1.89KW，经安装前后各168小时测试记录对比，动力系统实测平均节电率18.9%，照明系统则为20%，效果完全达到了项目方的系统节电率应达到15%的要求。
ag手机网站 产品内置的软启动功能更消除了原启动方式所产生的机械冲击和高启动电流，节约了辅助设备的投资，电机的工作温度明显下降，噪音减少。在不改变转速、不影响效率的情况下，节约了电机电能，大幅度降低了设备保养维修费用和生产成本。
根据这一检验效果，该公司实施节电工程后，则每月可节省电费逾5万元，每年超过60万元，经济效益相当可观，社会效益亦十分显著，项目方非常满意。而后续进行的包括现场巡查、技术支持、用户满意度调查等一系列相关售后服务，也获得项目方的高度认可。
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